UV-Harz, auch als UV-Oligomer bekannt, ist ein wichtiges Material, aus dem die UV-Folie Z besteht. Unter der Bedingung der UV-Bestrahlung werden sie durch die Aktivierung von Photoinitiatormolekülen zu Netzwerkstrukturen mit unterschiedlicher Dichte vernetzt, so dass die UV-Beschichtung verschiedene Eigenschaften aufweist Physikalische und mechanische Eigenschaften wie hohe Härte, hohe Weichheit, bessere Substrathaftung, geringe Vergilbungseigenschaft, hohe Witterungsbeständigkeit usw. UV-Lackierungsingenieure wählen häufig geeignete UV-Oligomere entsprechend den Filmeigenschaften aus, die sie erzielen müssen.
Die üblicherweise verwendeten UV-Oligomere werden anhand der Molekülstruktur unterschieden.Wir können sie zusammenfassen in: Epoxy-Acrylat-Oligomer, Polyurethan-Acrylat-Oligomer, Amino-Acrylat-Oligomer, Polyester-Acrylat-Oligomer, Rein-Acrylat-Oligomer und andere Acrylatoligomere mit spezieller Struktur.Anhand des Prinzips der Strukturaufteilung erklären wir die Theorie und beschreiben kurz die Leistung häufig verwendeter UV-Oligomerprodukte, finden die theoretische Grundlage zur Unterstützung ihrer Leistung und vertiefen das Verständnis verwandter Produkte.
Es sei darauf hingewiesen, dass UV-Oligomere in derselben Strukturklasse auch in verschiedene Produkte mit unterschiedlichen funktionellen Graden eingeteilt werden können.Bei unterschiedlicher Anzahl funktioneller Gruppen wird die Kompaktheit der gebildeten Netzwerkstruktur inkonsistent.Funktionelle Gruppen beziehen sich auf die aktiven Gruppen im Harz, die einer Vernetzungsreaktion unterliegen können.Je mehr funktionelle Gruppen in einem einzigen Molekül vorhanden sind, desto dichter wird der nach dem Aushärten gebildete Film und desto leichter lässt sich ein Lackfilm mit höherer Härte erzielen.Gleichzeitig nimmt jedoch aufgrund der Zunahme der Anzahl an Vernetzungsgruppen auch die im Prozess der Oligomer-Härtung erzeugte Schrumpfkraft zu, was leicht zu einer Behinderung der Spannungsfreisetzung oder einer Abnahme der Haftung währenddessen führt der Trocknungsprozess der Beschichtung.Nach dem Festlegen der umfassenden Eigenschaften der Beschichtung muss der UV-Beschichtungsformulierer die geeigneten Produkte für die Anpassung gemäß den Oligomereigenschaften verschiedener Strukturen und funktioneller Gruppen auswählen, um eine Beschichtung mit ausgewogener Leistung zu erhalten und das Design der UV-Beschichtungsformel abzuschließen .
Wenn die Viskosität des UV-Harzes zu hoch ist, ist es nicht geeignet, zu viel für einige Anwendungspunkte hinzuzufügen, die UV-Kleber mit guter Fließfähigkeit benötigen.Der Brechungsindex des Harzes ist zu niedrig.Am Einsatzort der optischen Linse ist die Lichtdurchlässigkeit unzureichend, daher wird sie nicht als Referenz verwendet.Was die Viskositätskraft anbelangt, hat das Harz, das – Oh enthält, im Allgemeinen eine gute Haftung auf Glas, daher werde ich es hier nicht zu sehr erklären.UV-Harz ist das Matrixharz von UV-Kleber.Es wird mit Photoinitiator, aktivem Verdünnungsmittel und verschiedenen Additiven zu UV-Kleber vermischt.In der Synthesestufe führen unterschiedliche Syntheseverfahren oder die Auswahl der Monomere zur Verunsicherung des Harzes.Die Viskosität, der Brechungsindex und die Anwendbarkeit des Harzes auf verschiedene Materialien müssen berücksichtigt werden.
Die Hauptanwendungsgebiete von UV-Harz: UV-Beschichtung, UV-Tinte, UV-Kleber usw. Z wird häufig in der UV-Beschichtung verwendet, einschließlich der folgenden Arten von UV-Beschichtung auf Wasserbasis, UV-Pulverbeschichtung, UV-Lederbeschichtung, UV Glasfaserbeschichtung, UV-Metallbeschichtung, UV-Papierpolierbeschichtung, UV-Kunststoffbeschichtung und UV-Holzbeschichtung.
Vorteile von UV-Harz Lichtempfindliches Harz ist ein altes und neues Material.Im Vergleich zu allgemein härtenden Materialien haben lichthärtende Materialien folgende Vorteile: schnelle Aushärtung, Aushärtung in wenigen Sekunden und Einsatz in Situationen, in denen eine sofortige Aushärtung erforderlich ist.Lösemittelfreie Produkte können ohne Erhitzen zubereitet werden.Die Verwendung von Lösungsmitteln bringt viele Umweltprobleme und Genehmigungsverfahren mit sich.Daher versucht jeder Industriezweig, den Einsatz von Lösungsmitteln zu reduzieren.Dies ist sehr nützlich für einige nicht hitzebeständige Kunststoff-, optische und elektronische Teile;Es kann einen automatischen Betrieb und eine automatische Verfestigung realisieren, den Automatisierungsgrad der Produktion verbessern, um die Produktionseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern.Lichtempfindliches Harz wird in der aufstrebenden Industrie des 3D-Drucks verwendet, der aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften von der Industrie bevorzugt und geschätzt wird.Kafts erstes flüssiges lichtempfindliches Harz in China wird als Verbrauchsmaterial für den 3D-Druck verwendet, das für den hochpräzisen lichthärtenden 3D-Druck und das SLA-Rapid-Prototyping-System geeignet ist.
Postzeit: 25. April 2022