Aufgrund der Vorteile der schnellen Aushärtung, Energieeinsparung und des Umweltschutzes werden lichthärtende Produkte in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt.Sie wurden zunächst hauptsächlich im Bereich der Holzbeschichtung eingesetzt.In den letzten Jahren hat sich mit der Entwicklung neuer Initiatoren, aktiver Verdünnungsmittel und lichtempfindlicher Oligomere die Anwendung von UV-härtbaren Beschichtungen allmählich auf die Gebiete von Papier, Kunststoffen, Metallen, Stoffen, Autoteilen usw. ausgeweitet.Im Folgenden wird kurz die Anwendung verschiedener Lichthärtungstechnologien in verschiedenen Bereichen vorgestellt.
UV-härtender 3D-Druck
Der lichthärtende 3D-Druck ist eine der Rapid-Prototyping-Technologien mit der höchsten Druckgenauigkeit und Kommerzialisierung.Es hat viele Vorteile, wie niedriger Energieverbrauch, niedrige Kosten, hohe Präzision, glatte Oberfläche und gute Wiederholbarkeit.Es ist in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Formenbau, im Schmuckdesign, in der medizinischen Behandlung und in anderen Bereichen weit verbreitet.
Durch Drucken eines Raketentriebwerksprototyps mit komplexer Struktur und Analysieren des Strömungsmodus von Gas ist es beispielsweise hilfreich, ein Raketentriebwerk mit kompakterer Struktur und höherer Verbrennungseffizienz zu konstruieren, wodurch die F & E-Effizienz komplexer Teile effektiv verbessert und verbessert werden kann den F&E-Zyklus im Automobilbereich verkürzen;Sie können die Form auch direkt ausdrucken oder umkehren, um die Form schnell herzustellen und so weiter.
Die lichthärtende 3D-Drucktechnologie hat die Stereolithographie-Formtechnologie (SLA), die digitale Projektionstechnologie (DLP), die 3D-Tintenstrahlformung (3DP), das kontinuierliche Wachstum des Flüssigkeitsspiegels (Clip) und andere Technologien entwickelt [3].Als Druckmaterial hat lichtempfindliches Harz für den lichthärtenden 3D-Druck ebenfalls große Fortschritte gemacht und entwickelt sich entsprechend den Anforderungen der Anwendung in Richtung Funktionalisierung
UV-härtende Produkte für elektronische Verpackungen
Die Innovation der Verpackungstechnologie fördert den Übergang von Verpackungsmaterialien von Metallverpackungen und Keramikverpackungen zu Kunststoffverpackungen.Epoxidharz wird häufig in Kunststoffverpackungen verwendet.Hervorragende mechanische Eigenschaften, Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sind die Voraussetzung für hochwertige Verpackungen.Das grundlegende Problem, das die Leistung von Epoxidharz bestimmt, ist nicht nur die Struktur des Hauptkörpers aus Epoxidharz, sondern auch der Einfluss des Härters.
Verglichen mit der thermischen Aushärtung herkömmlicher Epoxidharze weist die kationische UV-Aushärtung nicht nur eine bessere chemische Lagerstabilität des Photoinitiators auf, sondern auch die Aushärtungsgeschwindigkeit des Systems ist schneller.Die Aushärtung kann in zehn Sekunden abgeschlossen werden, mit extrem hoher Effizienz, ohne Sauerstoffpolymerisationshemmung und tiefer Aushärtung.Diese Vorteile unterstreichen zunehmend die Bedeutung der kationischen UV-Härtungstechnologie im Bereich des Electronic Packaging.
Mit der schnellen Entwicklung der Halbleitertechnologie neigen elektronische Komponenten dazu, hochintegriert und miniaturisiert zu werden.Geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Hitzebeständigkeit und hervorragende dielektrische Eigenschaften werden der Entwicklungstrend neuer Hochleistungs-Epoxid-Verpackungsmaterialien sein.Die Lichthärtungstechnologie wird eine immer wichtigere Rolle bei der Entwicklung der Elektronikverpackungsindustrie spielen.
Druckertinte
Im Verpackungs- und Druckbereich kommt die Flexodrucktechnik immer häufiger zum Einsatz und nimmt einen steigenden Anteil ein.Es ist zur Mainstream-Technologie des Druckens und Verpackens geworden und ist der unvermeidliche Trend der Entwicklung in der Zukunft.
Es gibt viele Arten von Flexodruckfarben, hauptsächlich einschließlich der folgenden Kategorien: Druckfarben auf Wasserbasis, Druckfarben auf Lösungsmittelbasis und UV-härtende (UV) Druckfarben.Tinte auf Lösungsmittelbasis wird hauptsächlich für den Druck auf nicht absorbierender Kunststofffolie verwendet;Tinte auf Wasserbasis wird hauptsächlich in Zeitungen, Wellpappe, Karton und anderen Druckmaterialien verwendet;UV-Tinte ist weit verbreitet und hat eine gute Druckwirkung auf Kunststofffolien, Papier, Metallfolien und anderen Materialien [4].
Derzeit ist UV-Druckfarbe aufgrund ihrer hohen Qualität und ihres Umweltschutzes sehr beliebt und hat eine sehr gute Entwicklungsperspektive.
Flexo-UV-Farbe ist im Verpackungsdruck weit verbreitet.Flexografische UV-Tinte hat die folgenden Vorteile
(1) Flexografische UV-Tinte hat keine Lösungsmittelemission, sichere und zuverlässige Verwendung, hohen Schmelzpunkt und keine Umweltverschmutzung, daher eignet sie sich für die Herstellung von Lebensmitteln, Medikamenten, Getränken und anderen Verpackungen mit hohen Anforderungen an sichere, ungiftige Verpackungsmaterialien.
(2) Beim Drucken bleiben die physikalischen Eigenschaften der Tinte unverändert, es gibt kein flüchtiges Lösungsmittel, die Viskosität bleibt unverändert und die Druckplatte wird nicht beschädigt, was zu Plattenverklebung, Plattenstapelung und anderen Phänomenen führt.Beim Drucken mit Tinte mit hoher Viskosität ist der Druckeffekt immer noch gut.
(3) Die Tintentrocknungsgeschwindigkeit ist schnell und die Produktdruckeffizienz ist hoch.Es kann in verschiedenen Druckverfahren wie Kunststoffen, Papier, Folien und anderen Substraten eingesetzt werden.
Mit der Entwicklung neuer Oligomerstrukturen, aktiver Verdünnungsmittel und Initiatoren ist der zukünftige Anwendungsbereich von UV-härtenden Produkten unermesslich und der Marktentwicklungsraum unbegrenzt.
Postzeit: 20. April 2022