Aufgrund der Vorteile der schnellen Aushärtung, Energieeinsparung und des Umweltschutzes sind UV-härtende Produkte in vielen Bereichen weit verbreitet und wurden zunächst hauptsächlich im Bereich der Holzbeschichtung eingesetzt.In den letzten Jahren hat sich die Anwendung von UV-härtbaren Beschichtungen mit der Entwicklung neuer Initiatoren, aktiver Verdünnungsmittel und lichtempfindlicher Oligomere allmählich auf die Gebiete von Papier, Kunststoffen, Metallen, Stoffen, Automobilkomponenten usw. ausgeweitet.Im Folgenden wird kurz die Anwendung verschiedener UV-Härtungstechnologien in verschiedenen Bereichen vorgestellt.
UV-härtender 3D-Druck
Der UV-härtbare 3D-Druck ist eine der Rapid-Prototyping-Technologien mit der höchsten Druckgenauigkeit und Kommerzialisierung.Es hat viele Vorteile, wie niedriger Energieverbrauch, niedrige Kosten, hohe Präzision, glatte Oberfläche und gute Wiederholbarkeit.Es ist in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Formenbau, dem Schmuckdesign, der Medizin und anderen Bereichen weit verbreitet.
Durch Drucken des Raketentriebwerksprototyps mit komplexer Struktur und Analysieren des Strömungsmodus von Gas ist es beispielsweise hilfreich, das Raketentriebwerk mit einer kompakteren Struktur und einer höheren Verbrennungseffizienz zu konstruieren, was die F & E-Effizienz komplexer Teile effektiv verbessern kann und den F&E-Zyklus im Automobilbereich verkürzen;Sie können die Form auch direkt ausdrucken oder umkehren, um die Form schnell herzustellen und so weiter.
Stereolithographie (SLA), digitale Projektion (DLP), 3D-Tintenstrahlformung (3DP), kontinuierliches Flüssigkeitsniveauwachstum (Clip) und andere Technologien wurden in der lichthärtenden 3D-Drucktechnologie entwickelt [3].Als Druckmaterial hat auch das lichthärtbare lichtempfindliche Harz für den 3D-Druck große Fortschritte gemacht und entwickelt sich entsprechend den Anwendungsanforderungen in Richtung Funktionalisierung
UV-härtende Produkte für elektronische Verpackungen
Die Innovation der Verpackungstechnologie fördert den Übergang von Verpackungsmaterialien von Metallverpackungen und Keramikverpackungen zu Kunststoffverpackungen.Epoxidharz wird am häufigsten in Kunststoffverpackungen verwendet.Hervorragende mechanische Eigenschaften, Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sind die Voraussetzung für hochwertige Verpackungen.Das grundlegende Problem, das die Leistung von Epoxidharz bestimmt, ist nicht nur die Struktur des Hauptkörpers aus Epoxidharz, sondern auch der Einfluss des Härters.
Verglichen mit dem thermischen Härtungsverfahren herkömmlicher Epoxidharze hat das kationische UV-Härten nicht nur eine bessere chemische Lagerstabilität des Photoinitiators, sondern auch eine schnellere Härtungsgeschwindigkeit des Systems.Die Aushärtung kann innerhalb von zehn Sekunden mit extrem hoher Effizienz abgeschlossen werden.Es gibt keine Hemmung der Sauerstoffpolymerisation und es kann tief ausgehärtet werden.Diese Vorteile unterstreichen zunehmend die Bedeutung der kationischen UV-Härtungstechnologie im Bereich des Electronic Packaging.
Mit der schnellen Entwicklung der Halbleitertechnologie neigen elektronische Komponenten dazu, hochintegriert und miniaturisiert zu werden.Geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Hitzebeständigkeit und hervorragende dielektrische Eigenschaften werden der Entwicklungstrend neuer Hochleistungs-Epoxid-Verpackungsmaterialien sein.Die UV-Härtungstechnologie wird eine wichtigere Rolle bei der Entwicklung der Elektronikverpackungsindustrie spielen.
Druckertinte
Im Verpackungs- und Druckbereich kommt die Flexodrucktechnik immer häufiger zum Einsatz und nimmt einen steigenden Anteil ein.Es ist zur Mainstream-Technologie des Druckens und Verpackens geworden und ist der unvermeidliche Trend der zukünftigen Entwicklung.
Es gibt viele Arten von Flexodruckfarben, darunter hauptsächlich die folgenden Kategorien: Farben auf Wasserbasis, Farben auf Lösungsmittelbasis und UV-härtende (UV) Farben.Tinten auf Lösungsmittelbasis werden hauptsächlich für den Druck auf nicht absorbierenden Kunststofffolien verwendet;Tinte auf Wasserbasis wird hauptsächlich in Zeitungen, Wellpappe, Karton und anderen Druckmaterialien verwendet;UV-Tinte ist vielseitig einsetzbar.Es hat eine gute Druckwirkung in Kunststofffolie, Papier, Metallfolie und anderen Materialien.
UV-Tinte zeichnet sich durch Umweltfreundlichkeit, hohe Effizienz, gute Druckqualität und starke Anpassungsfähigkeit aus.Sie ist derzeit eine sehr beliebte und sehr besorgniserregende neue Umweltschutztinte und hat sehr gute Entwicklungsaussichten.
Flexo-UV-Tinte wird häufig im Verpackungs- und Druckbereich eingesetzt.Flexo-UV-Tinte hat folgende Vorteile:
(1) Flexografische UV-Tinte hat keine Lösungsmittelabgabe, sichere und zuverlässige Verwendung, einen hohen Schmelzpunkt und keine Verschmutzung, daher eignet sie sich für die Herstellung von Lebensmitteln, Medikamenten, Getränken und anderen Verpackungen mit hohen Anforderungen an sichere, ungiftige Verpackungsmaterialien.
(2) Während des Druckens bleiben die physikalischen Eigenschaften der Tinte unverändert, es gibt kein flüchtiges Lösungsmittel, die Viskosität bleibt unverändert und die Druckplatte wird nicht beschädigt, was zu Plattenverklebung, Plattenstapelung und anderen Phänomenen führt.Beim Drucken mit hochviskoser Tinte ist der Druckeffekt immer noch gut.
(3) Die Tintentrocknungsgeschwindigkeit ist schnell und die Produktdruckeffizienz ist hoch.Es kann in verschiedenen Druckverfahren wie Kunststoff, Papier, Folie und anderen Substraten eingesetzt werden.
Mit der Entwicklung neuer Oligomerstrukturen, aktiver Verdünnungsmittel und Initiatoren ist der zukünftige Anwendungsbereich von UV-härtenden Produkten unermesslich und der Marktentwicklungsraum unendlich.
Microspectrum verfügt über umfangreiche Analyse- und Forschungserfahrung auf dem Gebiet der UV-härtenden Produkte.Es hat eine leistungsstarke Spektrogramm-Datenbank aufgebaut und verfügt über komplette Analyseinstrumente im großen Maßstab.Durch proprietäre Probenvorbehandlungsmethoden und instrumentelle Analysemethoden können die synthetischen Monomere und Strukturen verschiedener Oligomere, eine Vielzahl aktiver Verdünnungsmittel, Photoinitiatoren und Spurenzusätze usw. bestimmt werden. Gleichzeitig verfolgt Microspectrum die Aufwertung neuer Produkte in der Markt und führt Projektforschung zu neuen UV-gehärteten Produkten in vielen Bereichen durch.Es kann die Exzellenz von Produkten vergleichen und analysieren, Unternehmen dabei helfen, die im Produktentwicklungsprozess auftretenden Schwierigkeiten und blinden Flecken zu lösen, den F&E-Zyklus zu verkürzen und die Produktleistung zu verbessern
Postzeit: 02.08.2022