Mit dem Einsatz von nicht resorbierbaren Bedruckstoffen wie Gold- und Silberkarton und Lasertransferpapier in Zigarettenpackungen findet die UV-Offsetdrucktechnik auch im Zigarettenpackungsdruck zunehmend Verbreitung.Allerdings ist die Kontrolle des UV-Offset-Druckprozesses auch relativ schwierig, und viele Qualitätsprobleme treten leicht im Produktionsprozess auf.
Farbwalzenglasur
Beim UV-Offsetdruck tritt das glänzende Glasurphänomen auf, wenn die Farbwalze lange Zeit mit hoher Geschwindigkeit läuft, was zu einer schlechten Farbgebung führt und das Gleichgewicht von Farbe und Wasser schwer zu gewährleisten ist.
Es hat sich in der tatsächlichen Produktion herausgestellt, dass eine Charge neuer Farbwalzen im ersten Monat der Verwendung keine glänzende Glasur erzeugt, so dass das Eintauchen der Farbwalzen in die Farbwalzen-Reduzierpaste für 4 bis 5 Stunden jeden Monat die Leistung vollständig wiederherstellen kann der Farbwalzen, wodurch die Bildung von glänzender Glasur auf den Farbwalzen verringert wird.
Farbwalzenerweiterung
Wie wir alle wissen, ist UV-Farbe stark korrosiv, sodass sich auch die von UV-Offsetfarbe umgebene Farbwalze ausdehnt.
Wenn sich die Farbwalze ausdehnt, müssen rechtzeitig geeignete Behandlungsmaßnahmen ergriffen werden, um nachteilige Folgen zu vermeiden.Das Wichtigste ist, zu verhindern, dass die Ausdehnung übermäßigen Druck auf die Farbwalze ausübt, da sie sonst Blasen, Gelbruch und andere Phänomene verursacht und in schwerwiegenden Fällen sogar tödliche Schäden an der UV-Offsetdruckausrüstung verursacht.
Falscher Druck
Die Druckungenauigkeit beim UV-Offsetdruck von Zigarettenschachteln kann in die folgenden zwei Arten unterteilt werden.
(1) UV-härtender Farbdeckdruck ist nicht solide.
In diesem Fall sollte die Farbreihenfolge sinnvoll angeordnet und die UV-Lampe zwischen den Farbdecks möglichst vermieden werden.Üblicherweise wird die weiße Farbschicht des Erstdrucks angedickt und eine UV-Härtung durchgeführt;Beim zweiten Drucken mit weißer Tinte wird die Tintenschicht ohne UV-Härtung verdünnt.Auch nach dem Überdrucken mit anderen Farbdecks kann der Flat-Effekt erzielt werden.
(2) Große Fläche des Felddrucks ist nicht wahr.
Es gibt viele Faktoren, die den großen Bereich des Felddrucks beeinflussen.Um großflächigen Felddruck zu vermeiden, prüfen Sie zunächst, ob der Farbwalzendruck korrekt ist, um sicherzustellen, dass die Farbwalze keine Glasur aufweist;Bestätigen Sie, dass die Prozessparameter des Feuchtmittels korrekt sind;Die Oberfläche des Drucktuchs muss frei von Schmutz, Nadelstichen usw. sein. Darüber hinaus hat der Test bewiesen, dass die Luftkompression einer Gruppe nach dem großflächigen Felddruck eine sofortige Wirkung auf die Verbesserung der Planlage des großflächigen Felddrucks hat.
Tinte zurückziehen
Im UV-Offsetdruck ist das Zurückziehen der Farbe ein häufiger Fehler, hauptsächlich weil die UV-Offsetdruckfarbe nach der UV-Bestrahlung nicht vollständig ausgehärtet ist und nicht fest mit dem Substrat verbunden ist.Unter der Wirkung des Druckdrucks der nachfolgenden Farbwerke wird die Farbe hochgezogen und haftet am Gummituch anderer Farbwerke.
Wenn ein Zurückziehen der Tinte auftritt, kann es normalerweise gelöst werden, indem der Wassergehalt der UV-härtenden Farbgruppe verringert wird, der Wassergehalt der Tintenzeichnungs-Farbgruppe erhöht wird und der Druckdruck der Tintenzeichnungs-Farbgruppe verringert wird;Wenn das Problem immer noch nicht gelöst werden kann, härten Sie es mit UV aus
Dieses Problem kann verbessert werden, indem der Tinte des Farbdecks eine geeignete Menge Zugmittel zugesetzt wird.Darüber hinaus ist die Alterung des Gummituchs auch ein wichtiger Grund für das Phänomen des Tintenrückziehens.
Schlechter Barcode-Druck
Für den UV-Offsetdruck von Zigarettenpackungen ist die Qualität des Barcodedrucks ein wichtiger Indikator.Darüber hinaus ist es aufgrund der starken Lichtreflexion von Gold- und Silberkarton leicht, dass die Strichcodeerkennung instabil oder sogar minderwertig wird.Im Allgemeinen gibt es zwei Hauptsituationen, in denen der UV-Offset-Barcode der Zigarettenpackung den Standard nicht erfüllt: Fehlergrad und Dekodierungsgrad.Wenn der Fehlergrad nicht dem Standard entspricht, überprüfen Sie, ob der weiße Tintendruck flach ist und ob das Papier vollständig bedeckt ist;Wenn die Decodierbarkeit nicht dem Standard entspricht, überprüfen Sie die Tintenemulgierung des Barcode-Druckfarbdecks und ob der Barcode Geisterbilder aufweist.
UV-Offsetdruckfarben mit unterschiedlichen Farbphasen haben eine unterschiedliche UV-Durchlässigkeit.Im Allgemeinen dringt UV leichter in gelbe und magentafarbene UV-Offsetdruckfarben ein, aber es ist schwierig, cyanfarbene und schwarze UV-Offsetdruckfarben zu durchdringen, insbesondere schwarze UV-Offsetdruckfarben.Wenn daher beim UV-Offsetdruck die Dicke der schwarzen UV-Offsettinte erhöht wird, um den Druckeffekt des Barcodes zu verbessern, führt dies zu einer schlechten Trocknung der Tinte, einer schlechten Haftung der Tintenschicht, einem leichten Abfallen und sogar zu einem schlechten Adhäsion.
Daher sollte beim UV-Offsetdruck besonders auf die Dicke der schwarzen Farbschicht geachtet werden, um ein Kleben des Barcodes zu verhindern.
Lagerung von UV-Offsetdruckfarbe
UV-Offsetdruckfarbe muss dunkel unter 25 ℃ gelagert werden.UV-Offsetdruckfarbe verfestigt sich bei hoher Temperatur und härtet aus.Insbesondere UV-Offset-Gold- und -Silbertinte neigt stärker zur Verfestigung und zu schlechtem Glanz als allgemeine UV-Offsettinte, daher sollte sie besser nicht zu lange gelagert werden.
Kurz gesagt, das UV-Offsetdruckverfahren ist schwer zu beherrschen.Die Techniker von Zigarettenpackungsdruckereien müssen die Druckproduktion genau beobachten und zusammenfassen.Auf der Grundlage der Beherrschung einiger notwendiger theoretischer Kenntnisse ist die Kombination von Theorie und Erfahrung förderlicher, um die Probleme zu lösen, die im UV-Offsetdruck auftreten.
Postzeit: 23. März 2023