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Vor- und Nachteile der Doppelhärtung bei UV-Lacken

Dual Curing ist eine neue Technologie, die die Vorteile typischer thermischer und UV-härtender Systeme kombiniert.Es kann eine hervorragende Kratzfestigkeit und chemische Beständigkeit von UV-Beschichtungen bieten und gleichzeitig eine Schattenhärtung durch thermische Reaktion ermöglichen.Diese Eigenschaft macht die duale Härtung zu einer attraktiven Wahl für Anwendungen im Automobilinnenraum.Die Flexibilität des Prozesses ermöglicht es dem Applikateur auch, die bestehende Produktionslinie anzupassen und zu modifizieren, ohne von Grund auf neu zu bauen.

Wie die oberflächliche Bedeutung des Wortes „Doppelhärtung“ zum Ausdruck bringt, ist diese Technologie die Kombination aus UV-Härtung und WärmehärtungHarze.UV-Acrylat-Monomer und -Oligomer, Photoinitiator,Acrylharzund Lösungsmittel bilden die Grundzusammensetzung.Andere modifizierte Harze und Zusatzstoffe können ebenfalls in die Rezeptur eingeschlossen werden.Die Kombination dieser Rohstoffe bildet ein System, das auf vielen Substraten gut haftet und gleichzeitig eine einwandfreie Oberflächenhärte, Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit bietet.

Die Screening-Matrix dualhärtender Lacke wird allgemein in vier Kategorien eingeteilt: Haftung, Kratzfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit.Die wärmehärtende Beschichtung kann die „selbstheilende“ Eigenschaft haben, und der Oberflächenabrieb und die Kratzer verschwinden schließlich aufgrund der Flexibilität des Harzes.Obwohl dies vom Kratzstandpunkt aus ein günstiges Merkmal ist, macht es die Beschichtung auch anfällig für verschiedene chemische Mittel.UV-Beschichtungen haben in der Regel einen hohen Grad an vernetzter Oberfläche und zeigen eine hervorragende Kratzfestigkeit, aber die Beschichtung ist zerbrechlich und leicht zu erzeugen, da es zu Haftungs- und Witterungsproblemen kommt.

Es gibt nur zwei Verarbeitungsanforderungen für die doppelt härtende Beschichtung: Ofen für die thermische Härtung und UV-Lampe für die Acrylathärtung.Dies ermöglicht es dem Beschichter, die bestehende Farbproduktionslinie umzubauen, ohne eine neue Farbproduktionslinie zu bauen.

Eines der größten Hindernisse der dualen Härtungstechnologie ist die Einschränkung der Farbmischung.Die meisten UV-härtenden Systeme sind transparent oder hell gefärbt, da die Farbe die UV-Härtung stört.Pigmente, Perlpulver und Metallflocken können die Aushärtung hemmen, indem sie UV-Strahlung streuen und verhindern, dass ausreichend UV-Strahlen in die Beschichtung eindringen (Abbildung 3).Das Ergebnis ist die Bildung von ungehärtetem Acrylat nahe der Substratgrenzfläche.Je höher die Beschichtungsakkumulation dieser farbigen Beschichtungen ist, desto schlechter ist die Aushärtung.

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Postzeit: 15. März 2023